資料ダウンロード

スタイリッシュタイプ

ベーシックタイプ

自動車部品などの工業用洗浄機 水で洗う人にも環境にもやさしい洗浄機 手のひらサイズの部品洗浄ならお任せください

油分除去率 %

インライン化自動化

CCD防塵ゴム50μmコンタミ除去

資料ダウンロード

対応部品の一例

ゴム部品

プレス部品

鋳造部品・切削

VORTENRYUの魅力がわかる

ショートMOVIE

部品洗浄機のよくあるお悩み

その洗浄方法、本当に最適ですか?

有機溶剤への懸念

  • 脱脂には必要だけど、
    有機溶剤使うの気が引ける
  • 有機溶剤の匂いが気になる

作業者への負担

  • 作業工程が多い
  • 移動・運搬の作業負担が大きい
  • 手もみバッチ洗浄
    もう少し楽にできないかな

ゴム製品の洗浄

  • ゴム製品の
    コンタミが全然取れない
  • 外観基準どうクリアしよう...

そんなときは…

VORTENRYU お任せください!

スタイリッシュタイプ

ベーシックタイプ

スタイリッシュタイプ

ベーシックタイプ

スタイリッシュタイプ

ベーシックタイプ

これがVORTENRYUが選ばれる理由

現場がラクになる
3つのポイント

01

有機溶剤ゼロ。
純水だけで洗浄完了


VORTENRYUは純水を標準的に利用しており、
VOC(揮発性有機溶剤) : Volatile Organic Compoundsを抑制した環境にやさしい洗浄機です。

また、オプションの油水分離機を使えば洗浄水を再利用
フィルターでコンタミを除去し、油と水を分離することで洗浄へ再利用できます。

02

インライン化で、
運ぶ・入れる・出すの手間ゼロ


VORUTENRYUはインライン洗浄機として、投入、払出等周辺機器と連結が可能

バッチ処理で行っている洗浄工程をインライン化することにより、

自動化 タクトタイム短縮 作業負担の軽減

に寄与します。
投入口と払い出し口は周辺機器にあわせてカスタマイズ可能
水で洗う洗浄力については、洗浄テストを承っておりますので、詳しくはお問い合わせください。

インライン化ワークフロー

※中間洗浄に向いてます!
  • 加工前後などの、こまめな洗浄に手軽に使えます。
  • 必要な工程でセットすれば完全無人化が可能(HPW-32、HPW-42シリーズ)
搬入
洗浄
加工
洗浄
処理
加工
洗浄
調整
組立
検査
出荷

洗浄スピード

たったの1個分の2秒(HPW-42洗浄能力)
インラインスパイラル洗浄機の図

03

溶剤でも取れなかった汚れが落ちる。
特許技術トリプルウォッシュ


洗浄前

洗浄後

特許技術「トリプルウォッシュ」で水洗浄でも油分除去率94%を実現!
炭化水素系溶剤の洗浄油分除去率97%と比較しても遜色ない洗浄力を実現しております。
(プレス部品(φ40×L30)を用いた洗浄実験)

ゴム部品を用いた洗浄実験では、50μm以上のコンタミ除去の実績。
溶剤や超音波では除去できなかったコンタミ除去を実現しています。

高い洗浄力の秘密は…3段階の洗浄プロセス

1シャワー洗浄、2浸漬・揺動洗浄、3流水洗浄

特許技術
トリプルウォッシュとは

スパイラル搬送で、部品を傷つけずに強力洗浄

特許技術「トリプルウォッシュ」だから実現!

特殊ノズルによる
「シャワー洗浄」「浸漬・揺動洗浄」「流水洗浄」
同時に行うことにより、
優れた洗浄力を発揮する当社独自の洗浄方法です。

スパイラル搬送によってワークに傷もつきにくく、プレス、パイプ形状部品の洗浄に最適です。

20年以上の実績。
金属からゴムまで幅広い部品に対応

2003年からインライン洗浄機の開発販売。
多くの実績と洗浄ノウハウで多くのお客様の洗浄課題をクリアしてきました。

対応部品の一例

ゴム部品

プレス部品

鋳造部品・切削

金属部品
洗浄対象ワーク 洗浄の目的
プレス部品 プレス油の脱脂
アルミプレス部品
鍛造部品 鍛造油の脱脂
ばね部品 焼き入れ油の脱脂
挽物部品 切削油の脱脂
ゴム部品
洗浄対象ワーク 洗浄の目的
ガス配管用Oリング 糸くず、ゴムカス、手脂除去
自動車用Oリング
プリンタパッキン
自動車用ガスケット 個体、繊維異物除去
CCDカメラ防塵ゴム コンタミ除去

導入企業様の声

A社鍛造部品製造業

課題
新規鍛造機を稼働させるにあたり、弊社インラインスパイラル洗浄機を導入したい意向有り。
洗浄機を設置できる面積が少ないので、コンパクトな洗浄機が欲しい。
1個500gの鍛造部品が、1分間に70個洗浄機に投入されるのでサイクルタイムの合う洗浄機が欲しい。
鍛造部品の重量が1個500gなので、多量に投入しても変形しない洗浄ドラムが欲しい。
他社製洗浄機と同じ乾燥機と油水分離機を搭載させて、洗浄機管理方法の統一化を図りたい。
結果
顧客指定の設置面積に対して、インラインスパイラル洗浄機のコンパクト化を実施。
1分間に70個のサイクルタイムに対応できるように、洗浄・乾燥などカスタム対応を実施。
高重量に対応できるように、洗浄ドラムと周辺機器のカスタム対応を実施。
顧客指定の乾燥機と油水分離機を搭載させて、洗浄機管理の統一化に貢献。

[ベース機種]インラインスパイラル洗浄機 BasicType HPW-32

[カスタマイズ内容]
洗浄ドラムの耐荷重性向上、洗浄ドラム仕様変更に伴う関連部品の仕様変更。
洗浄槽・乾燥槽の一体化(コンパクト化)
耐荷重性向上・サイクルタイム対応に伴う関連部品の仕様変更
洗浄ドラム長さ1500㎜(洗浄・乾燥対応)
洗浄ドラム板厚変更(1㎜から3㎜へ変更→耐荷重性向上)
洗浄ドラム回転ローラー変更(樹脂製からSUS製へ変更→耐荷重性向上)
洗浄液タンク容量変更(120ℓ→300ℓ)
顧客指定の乾燥機・油水分離機搭載(洗浄機管理の統一化に貢献)

B社ネジ部品製造業

課題
ヘッダーでのネジ部品鍛造後、加工油が原因でパーツフィーダ内に部品が滞留し、生産効率が低下していました。また、1ロット約10kgのネジ部品を一括で洗浄できる設備が必要でした。
結果
お客様指定のアルカリイオン水を用いた脱脂洗浄システムを構築。洗浄ドラムの耐荷重性を向上させ、10kgの部品を一括処理できるようカスタマイズしました。
導入結果:アルカリイオン水による脱脂洗浄により、パーツフィーダ内での部品滞留が解消。一括処理による作業効率の向上と、安定した品質管理を実現しました。

[ベース機種]バッチ洗浄機 BasicType HPW-31

[カスタマイズ内容]洗浄ドラム耐荷重性向上、関連部品仕様変更

導入の流れ

  1. step01

    洗浄機説明

    洗浄機の仕様説明後、お客様の洗浄ワークを確認し、テスト用にお預かりします。

  2. step02

    洗浄テスト

    お預かりしたワークで洗浄テスト実施します。
    その後、ワークをお返しし、結果レポートをお渡しします。

    期間目安:14日

  3. step03

    来社・打ち合わせ

    実際に洗浄テストに立ち会っていただき、仕様打ち合わせを行います。

    期間目安:1日

  4. step04

    見積もり

    固まった仕様をもとに御見積書、仕様書を提出いたします。

    期間目安:7日

  5. step05

    発注・製作・納入

    発注後、納入仕様書を提出・合意した上で製作を開始します。
    最終段階で来社立会を実施していただきます。

    期間目安:90日

  6. step06

    運搬・設置

    制作完了後、運搬・設置を行い試運転による動作確認をいただきます。
    最後に操作説明を実施し、納品完了となります。

    期間目安:2日

約3週間
約6ヶ月

※1製作までの納期通常90日ですが、現在制御部品納期が未定です。

洗浄機納期を6ヶ月程度で見てください。

購入後のアフターサポート

安心ポイント01

故障やトラブルに
対する
運用サポート

安心ポイント02

弊社技術スタッフ
が対応

安心ポイント03

出張
定期メンテナンス

  • ■故障やトラブルに対する運用サポートを行います。
  • ■弊社休業日を除く、平日8時~17時、弊社技術スタッフが対応いたします。
  • ■お電話または メールで現象をご連絡頂き、交換部品が必要であれば発送します。
  • ■シンプルな構造のため、お客様にて点検部品交換が可能です。
  • ■弊社技術スタッフによる出張定期メンテナンスも対応しておりますので日常の保守点検もお任せください。

よくある質問

水だけで洗浄できますか
はい、水のみで洗浄できるケースが多く、
ほとんどの部品の脱脂が可能です。
被洗浄物にキズは付きませんか?
材質によっては、細かなキズが付く場合があります。
洗浄テスト時にご確認いただきます。
水では清浄度が満足できないときは、
他にどのような洗浄方法がありますか?
現在、アルカリ性電解水を使った洗浄実験を行っております。
詳細についてはお問い合わせください。
標準販売ですか?
いいえ、お客様の洗浄部品により、カスタマイズ対応しております。
洗浄テストをしてみたいのですが…
初回テストは無料にて承っております。
お問い合わせフォームもしくはお電話にてお問い合わせください。

製品ラインナップ

Copyright Vortenryu © All Rights Reserved.