平出精密の技術力

平出精密の高い技術力と特色

5つの板金

ハイパー(超)精密鈑金加工技術

超精密板金工法

超精密板金工法だから
プレス専用金型不要

従来、精密順送金型でなければ作れなかった製品を、超精密板金工法を駆使し、プレス金型を使わずに欲しい物を欲しい時に欲しい量だけ供給できる技術を確立いたしました。

レーザー技術の蓄積

レーザーの光制御技術を日本国内でいち早く取り入れ、レーザー加工技術の発展に貢献してきました。金属板をレーザーで切断し、高精度な曲げをして、レーザーで溶接・測定するレーザー技術をコアテクノロジーとして、無限に広がるイマジネーションの世界をリアルな現物に変えていきます。

人的パワー

教育プログラムに基づく人材育成を行い、国家検定である工場板金検定の特級、1級保持者を数多く輩出しています。

多品種小ロット生産

プレス金型を作るよりも安くて速い製品作りができるのが、当社の精密板金技術。生産試作品など1個からの小ロット生産に対応しています。
【短納期】 ジャスト・イン・タイム生産が求められる時代です。今では5日の納期をも実現していますが、更なる短納期実現に向け諸施策を着々とすすめています。

画期的なコストダウン

高額なプレス金型が不要なので、コストダウンにつながります。板金部品の一体化による部品点数の削減によるコストダウンの提案もします。切削加工品やダイカスト品を、高精度積層精密板金等の精密板金化することで、画期的なコストダウンが可能。

3次元CAD設計によるメリット

3次元CAD設計で、人間の介在を最小限にとどめ、機械による正確なプログラム展開及び加工データの作成により、品質の安定と加工品質の向上、加工効率のアップ、開発スピードがアップしました。


部品加工

手のひらサイズから肩幅サイズを最も得意とし、1個から数百個を得意数量(それ以上の数量も対応可)としております。
●高精度加工 ●絞り加工 ●薄板加工 ●各種溶接加工 ●筐体加工など
様々な加工に対応しております。 一部をご紹介します。

爪先サイズ 指先サイズ 手のひらサイズ 肩幅サイズ 600mm以上
鋳造品を積層板金や
精密板金に
絞り加工 高精度レーザーカット 機械との複合加工 通し穴加工

※数量が増えたときには順送金型、単発金型によるプレス加工等で、お客様の注文数量に対応致します。


ケース完成品

私ども平出精密は板金加工メーカーとしてお客様の図面製品を加工することを得意としていました。
近年、ダウンサイジング化が進んでくるなかで、お客様のニーズ、又は、お困りになっていることも変化してまいりました。そのような問題を40数年板金加工に携わってきた当社の精密板金技術と加工経験を加えた設計でお手伝いさせて頂き、研究テーマとして取り上げ板金面からも研究し、お客様の開発のお役に立てるテクニカルパートナーとしての事業部が動き始めました。こんなにも喜んで頂けるかと思うほどの大好評です。又、このホームページではお客様の板金設計に役に立つ情報や、日々進歩する板金加工技術のご紹介もしていきます。

高信頼性
RAIDケース
1U RAIDケース 2U RAIDケース 航空機用メモリー装置 ケースのパターン化

オリジナル加工品

自動カシメ加工技術 A4サイズ
デバリング機
手折り板金 高精度位置決め
最速曲げ加工
オリジナル絞り加工
(特許出願中)

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