平出精密の強み

平出精密4つの強み

【強み1】5つの精密・微細板金に代表される「技術力」

平出精密は精密順送金型でなければ作れなかった製品を、超精密板金工法を駆使し、プレス金型を使わずに欲しい物を欲しい時に欲しい量だけ供給できる技術を確立いたしました。

その技術は多岐にわたり様々な分野の製品として採用された実績があり、付加価値の高い高技術な精密板金の製造を得意としております。

3Dモデル(IGES, STEP, PARASOLID)をいただき、加工用データとして製作する体制が整っており、迅速で正確な加工が可能です。

5つの精密板金 機構板金,積層板金,微細板金,絞り板金,機能板金

 

【強み2】強力な相談相手となる「課題解決力・提案力」

お客様にご依頼頂く製品の「品質」「納期」「コスト」に対して、設計~製造の各工程において技術・課題を解決します。

【品質改善】

3次元CAD設計で人間の介在を最小限にとどめ、機械による正確なプログラム展開及び加工データの作成により、品質の安定と加工品質の向上、加工効率の向上、開発のスピードアップに対応しています。

【コストダウン設計】

高額なプレス金型が不要なので、コストダウンにつながります。板金部品の一体化で部品点数の削減によるコストダウンの提案もします。切削加工品やダイカスト品を、高精度積層精密板金等の精密板金化することで、画期的なコストダウンが可能です。

【短納期対応】

プレス金型を作るよりも安くて速い製品作りができるのが、当社の精密板金技術。生産試作品など1個からの小ロット生産に対応しています。

【板金化のお手伝い】

弊社は精密板金設計のプロフェッショナルとして、切削部品やプレス金型製品など工法転換の方法として、板金化をご提案します。

また、機械装置一式でのコストダウンのご提案もしています。

3D-CAD(SolidWorks)を使用して、3Dモデルでのご提案や、お打ち合わせが可能です。

 

【課題解決・提案による加工品事例】

鋳物、ダイカスト部品を板金部品化

鋳物、ダイカスト部品を板金部品化

切削加工品を精密板金に

切削加工品を精密板金に

積層板金加工で超短納期に対応

積層板金加工で超短納期に対応

 

など、他にも多くの課題解決事例があります。まずはお気軽にご相談ください。

【強み3】高品質・安定品質の実現

【品質保証体制 世界基準ISOの取得】

精密板金設計から、お客様のお手伝いができるようにと高度技術・技能の継承のためのマニュアル作りにこれからも力を注ぎます。
ISO9001・ISO14001・ISO13485(神明工場)を認証取得し、マニュアルに基づいた品質保証体制で業務をおこなっています。
2014年より品質と環境の統合を目的として、認証機関をNSF-ISRジャパン(株)へ変更しました。


【品質検査体制の充実化】
品質検査体制

弊社では、「次工程はお客様である」という考えのもと、工程内保証をしており、自工程の製品は自工程で検査を行うという体制をとっています。技術者一人ひとりが責任をもって品質を保証しながら製造し、基本の品質を向上させながら技術者のレベルアップにもつなげることで弊社の製品品質レベルを上げております。

また、検査設備に対する投資もしっかり行い、三次元測定機、レーザー測定器、メジャーリングセンター等の導入することで、検査体制のレベル向上にも努めております。

 

【自動化による安定品質】

板金工場自動化

ロボットによる工場の「無人化」「省力化」設備を積極的に導入しております。
ロボットの使用により、加工精度のバラツキを抑え、安定した品質の製品を提供が可能になっています。

 

【人的パワー(人材育成)】

当社独自の教育プログラムに基づく人材育成を行い、国家検定である工場板金検定の特級、1級保持者を数多く輩出しています。信州大学大学院修士課程28単位中2単位を修得する40Hプログラムを実践しています。設計者・バイヤーのためのセミナーも開催しています。先端技術を常に取り入れ研鑽しています。

【強み4】一貫生産体制

【弊社は機械設計も可能】

自社製品開発ノウハウを活かして、弊社ではお客様の機械設計・板金設計などの設計請負業務を始め、設計相談など、設計段階からの協力体制でお客様をバックアップいたします。

板金3Dモデルをご提供頂き、加工用データとして使用できます。

フロー

設計から加工、組立や検査までを社内一貫生産にて対応しているので、板金製品のワンストップサービスをご提供します。また、部分的に「溶接のみ」「設計のみ」などの対応も可能です。

洗浄機

洗浄機

XYステージ

XYステージ

歪測定器

歪測定器

 
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